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【速科德】Kasite機床CNC改造主軸萬能角度側銑加工方案

  • 發布日期:2021-03-23      瀏覽次數:70
    • 目前傳統數控加工中心存在著諸多問題:

      1.只能提供較低速度的粗加工,不能滿足高速、高效、精密加工要求。

      2.在加工工件側面、內壁以及帶有角度的傾斜面等非常困難。

       

      為解決傳統數控機床高效高精度加工和傾斜角度加工問題,速科德推出了全新的高速電主軸解決方案:在不改變原有機床配置的情況下,通過高速電主軸代替現有的驅動技術,提高傳統數控機床電主軸的高速加工能力,并且使用角度頭來改變加工輸出方向,進一步擴展機床加工范圍。

       

      Kasite 4036 DC-T(BT30/40)

      Kasite 4036 DC-T(HSK63)

       

      Kasite 4036 DC-T完美搭配標準BT30/40和HSK-63刀柄,可輕松應用到機床加工中心或者固定加工單元,降低機床研制周期和成本。主軸采用三相同步高速電機,轉速60,000RPM,扭矩27 Ncm及功率850W,可大大提高機床動態靈敏度和加工精度,并縮短機床加工時間,提高加工效率。

      Kasite 4036 DC-T已被廣泛應用于汽車零部件加工(如汽車發動機箱體和氣缸蓋等)、航空工業及其零部件、模具制造業等金屬、非金屬材料的切割、去毛刺等加工中。

       

      加工案列

      Kasite 4036 DC-T高速主軸在德國INDEX機床上的應用

       

      SycoTec 4033(BT30/40刀柄)

       

      在加工工件側面、內壁以及帶有角度的傾斜面的時候,可通過角度頭來改變高速主軸輸出方向,實現0°- 90°或-90°- +90°度間任意角度加工,增大加工范圍,并且減少重復夾裝,提高加工效率。

      SycoTec 4033高速主軸美搭配標準BT30/40刀柄,轉速范圍從5,000到100,000RPM,扭矩19 Ncm,有效減少震動,提升加工精度。

      SycoTec 4033在加工中心已被大量應用于義齒加工(氧化鋯或者氧化鈦的CAD/CAM加工)和汽車零部件加工(發動機、箱殼內部孔)。

       

      加工案列

      SycoTec 4033 AC高速主軸集成在機床90°角度加工應用

       

      【速科德Kasite來自德國技術】——為工業機器人(金屬及復合材料加工),PCB分板(鋁基板、銅基板切割),數控機床改造(提升加工效率),義齒加工(氧化鋯、鈦合金,CAD/CAM),廣告行業(非金屬材料、柔性材料加工),陶瓷插芯(內外圓研磨),微孔加工,浮動去毛刺,切削銑削等精密加工提供高速主軸應用解決方案!

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