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數控加工中心機床主軸的三大重要核心技術

  • 發布日期:2018-10-30      瀏覽次數:235
    • 來自德國sycotec的機床主軸核心技術,為數控機床,CNC加工中心實現高速、率的加工,以下是針對機床應用的三款特色功能的高速主軸技術特點詳解。

      1、集成Capto-C6刀柄
      原理上就是在主軸加工工件的時候偶爾被中斷,用另外一只主軸來替換加工。在這種情況我們在4040DC-S上集成了 Capto-C6 刀柄。也有其它的標準刀柄可供選擇。4040 DC-S-CaptoC6 可以在 50.000 RPM 提供17 Ncm 扭力,加工出高精度的表面且同時有非常高的加工效率。

      2、中孔水冷刀柄
      當鉆頭或者銑刀以數萬轉的轉速碰到硬金屬的時候,刀具很快就會變熱,加工零件和刀具都會受熱膨脹,這是受影響的不只是加工速度,還有加工精度。 特別是為了幫助加工深孔,我們研制出了帶內部冷卻的高速電主軸SycoTec 4040 DC-S-ER-DD。 通過先進的設計解決了高速旋轉的同時中空冷卻,在冷卻液壓力為80bar時所須克服的阻力和對旋轉精度的影響。SycoTec 4040 DC-S-ER-DD 通過輸出的較大功率同時還保持低溫使得眾多客戶信服。

      3、HSK-63 刀柄 無摩擦換刀
      當傳統數控加工中心或是車銑符合中心涉及高速、高精度加工時,理論上就離不開主軸的高轉速。我們成功地研制了功能強大的主軸4015 DC轉速范圍從 5,000 至 80,000 RPM 以及短時間甚至到 100,000 RPM ,采用標準的HSK-63 刀柄,實現了標準快速、無摩擦的換刀,同時不會影響精度,加上已預先調整好的刀具幾何尺寸和全自動的更換主軸作為旋轉刀具,縮短機床停止時間以及提高生產產量和效率,拓寬了機床提升加工能力,提高了機床加工效率,也大幅度地降低的機床采購成本,并且在數控加工中心和車銑復合中心機床應用市場上得到成功推廣使用。

       

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