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機器人切割系統技術方案 德國kasite

  • 發布日期:2019-07-29      瀏覽次數:203
    • 速科德kasite德國技術針對SMC材料,ABS,PCB,鋁基板,銅基板,玻璃鋼,亞克力,復合材料等非金屬材料,鈦合金,金屬材料及汽車零部件切割加工提供高速精密機器人切割方案。速科德kasite|德國sycotec公司在機器人切割加工應用處于技術地位,特別是在汽車后備箱SMC材料、復合材料的切割系統方案已廣泛投入使用,獲得了客戶的良好反饋及肯定。
       
      :速科德kasite機器人切割系統,基于工業機器人和各種切割工具及控制系統的配套集成,提供給客戶機器人切割加工方案,達到大運動速度,還可24小時持續工作。一次性投入相對較少,在一個很短的折舊期內,速科德機器人成套切割解決方案就可回收投資,同時能耗少,維護需求低。

      品質:速科德針對客戶的工件材料以及現場需求,提供機器人切割加工解決方案。換刀設備和打小孔的裝置,結合機器人離線編程軟件,即使是要求極高的小圓,或復雜的立體幾何圖形的加工,也可和快速完成,從而提升客戶的產品品質。

      柔性:速科德提供給客戶配置的成套設備,同時兼具靈活性和適應性。有多種安裝方式可以選擇,包括置地、壁掛和置頂式安裝,也可增加第7軸。面對中小批量產品,零件的更新,生產速率提高的需求,機器人使企業能夠快速應對這種挑戰。

      簡單:速科德提供的切割成套設備,集成了機器人本體、控制系統、切割刀具、自動換刀系統、安裝裝置、防護設備。友好的人機操作模式,模塊化的設計,使得操作者僅需經過簡單的培訓即可上崗操作。

      培訓和售后:速科德為客戶提供標準化的培訓流和服務;專業的售后團隊,快速響應客戶需求,及時解決客戶現場出現的各種切割加工問題。


      - 采用進口機器人,六軸聯動,可實現三維空間內任意曲線和特定曲線的加工,操控方便,智能化程度高,大大減少了周期時間,保證了設備的高運行速度,高精度及高可靠性;
      - 機器人臂展大可達半徑2.7m,通用型強,可加工從小型到大型的殼體零件;
      - 可換刀電機主軸可實現不同類型的銑刀和鋸片的自動換刀,切割范圍更大,更靈活,快速鋸片切割+銑刀的空間切割+不同孔徑的打孔功能,使加工工藝一次完成,切口整齊無需后道工藝再處理大大縮短了工藝流程,降低了成本同時提高了產品品質;
      - 相對于五軸數控設備,速科德提供的成套設備極大降低了系統的成本造價,減少了耗電系統費用,同時維護成本極低;
      - 速科德集成的成套設備,擁有友好的人機操作界面,操作簡單易學,普通工人培訓2天即可上手。一個工人同時可以操作多臺設備,降低了人工,提高了生產效率。
      - 適用材料:主要為非金屬件,PCB,SMC,ABS,亞克力,復合材料等。
      - 應用范圍:廣泛應用于汽車內飾件、外部殼體零件,農用機械外殼,冰箱內部零件,醫療器械,電視機外殼,廣告等行業。

       

      德國技術速科德kasite高速精密主軸廣泛應用于汽車內飾及汽車零部件制造業、機械加工行業、電子電器行業、橡膠塑料工業、廣告行業亞克力材料等去毛刺,拋光,銑削,切割加工。

      速科德KASITE 4060 ER-S電主軸完全來自德國本土設計及研發生產,這款型號主軸馬達采用三相異步高速電機,轉速3,000 – 50,000 min-1,輸出扭矩215 Ncm,超大功率可達2,000W,外夾具自然冷卻,主軸錐體徑跳可以保持<1μ精度范圍,電主軸重量只有3.5 kg,可夾持8mm刀具,可實現汽車內飾材料等零部件高精度加工。

      德國制造KASITE|德國SYCOTEC(原KAVO)主軸在工業機器人加工切割雕刻、PCB分板、義齒加工、CNC加工中心數控機床改造、金屬非金屬、鋁合金加工、SMC材料、內圓磨削、浮動去毛刺、切削、銑削、鉆孔等行業領域有著成功的加工應用解決方案,在業內深受用戶的好評及信賴。

      速科德KASITE 4060ER-S高速精密電主軸

      4060 ER-S主軸攜手庫卡KUKA機器人進行汽車內飾材料切割加工現場實景拍攝

      信息來源:蘇州速科德電機科技有限公司 | 德國SycoTec(kavo)亞太服務中心

       

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